冷鐓機(jī)是批量生產(chǎn)螺母、螺栓等緊固件的專用設(shè)備。世界上早期的冷鐓機(jī)起源于德國(guó)。當(dāng)時(shí)開發(fā)冷鐓機(jī)的目的主要是為了二戰(zhàn)時(shí)期彈殼的批量生產(chǎn)。1)根據(jù)金屬塑性變形理論，在常溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，使模具型腔發(fā)生塑性變形，并按規(guī)定的形狀和尺寸成形。2)須選用塑性變形好的質(zhì)優(yōu)金屬材料，如鉚接螺紋鋼，其化學(xué)成分和力學(xué)性能都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。3)冷鐓螺栓螺母成型機(jī)有多種型號(hào)和系列。該設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。4)產(chǎn)品成形鐓粗力大，有配置動(dòng)力，一次性設(shè)備投資大。5)表面質(zhì)量好，尺寸精度高。因?yàn)殓叴诌^程中有冷加工硬化，所以變形量不宜過大。減少開裂。6)冷鐓工藝適用于大批量、多規(guī)格的產(chǎn)品，以降低成本。

現(xiàn)代冷鐓機(jī)目前已從簡(jiǎn)單的雙工位發(fā)展到多工位，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)單，可設(shè)計(jì)成凸模推出細(xì)長(zhǎng)規(guī)格的冷鐓機(jī)。

冷鍛機(jī)和冷鐓機(jī)的區(qū)別在于工藝。也就是鍛造和鐓粗的區(qū)別。鍛造是一種給零件施加外力以改變其形狀的加工方法。鐓粗是一種鍛造，是一種縮短零件長(zhǎng)度、加大零件直徑的方法。

冷鐓機(jī)的特點(diǎn)：

1.曲軸、機(jī)體、沖擊連桿均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載能力大，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。

2.機(jī)身采用添加合金的球墨鑄鐵500，抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好。

3.采用兩級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)效率高，傳遞扭矩大。

4.配有氣動(dòng)離合器制動(dòng)器，降低電機(jī)功耗。

5.切割系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)刀桿，導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切削力直線傳遞，力穩(wěn)定性大，動(dòng)平衡好。

6.鉗板系統(tǒng)可以翻轉(zhuǎn)或平移180度。有利于成型工藝的安排。

7.配有變頻調(diào)速裝置，可在一定范圍內(nèi)無限調(diào)速。

8、配有故障檢測(cè)器和安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)，對(duì)設(shè)備和工具給予盡大限度的保護(hù)。

9.進(jìn)給箱內(nèi)安裝推力裝置，提高進(jìn)給精度。